投產電力裝機創歷史新高

竣工房建面積創歷史新高

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過去一年，中國能建建筑集團精細項目管理，提升履約品質，市場簽約、營業收入、利潤總額等關鍵市場經營指標，提前超額完成公司下達年度考核目標。

升級管理體系。建筑集團按照公司“四個一”新體系，重構電力和非電項目管理體系2.0升級版，實現765項技術標準、448項管理標準、691項工作標準全業務、全流程、全崗位覆蓋。依托本部13個部門，構建生產、經營、黨建“三大系統”，強化基礎設施、熱動（焊接）、電儀、機械化“四大專業”支撐，搭建技術、資源、資金、集采、信息“五大平臺”，對項目實施穿透式管控。聚焦不同類型項目，差異化設計組織架構，提升管理效能。

珠江9H燃機2號機組汽機平臺

優化管理資源。建筑集團加大人才培養力度，培養設計類工程師、一級建造師近400人，首席、特級技師等技能專家500余人。引進優質分包商、培育戰略分包商、使用國際屬地分包商，累計超600家，高峰期使用作業資源近3萬人。添置800噸履帶吊、630噸米動臂吊等核心裝備110臺套。

南潯180米超高層裝配式大象酒店

強化基礎管理。按照安全生產“十二個到位”要求，按“1:70”配置專職安監人員410人，實施網格化管理，安全局面穩定。深化項目管理“334”和“十化”建設，實施0.8倍質量管理、首基樣板和13類工藝手冊，落地電力項目潔凈化施工、精細化調試，推廣非電項目實測實量，實現均衡優質履約。近兩年，獲魯班獎、國優金獎、國優獎等省部級以上優質工程獎49項。

精細經營管控機制。推進“三全”管理，執行全成本核算23項措施，全層級開好月度、季度經營例會，實施過程服務督導和盈虧預警。推進項目契約化管理，差異化下達基本、約束、激勵“三類指標”，按季度、年度、完整周期“三個時段”考核兌現。電力項目強化“項目兩制”下的專業實體化經營，實施部門和專業公司對項目“雙重”管理，堅持投標“報價算贏”、過程“四量比對”和收尾“四定考核”，狠抓單項目多專業、單專業多項目成本分析。非電和短平快項目強化“一企兩制”，竣工結算2個月內考核兌現激勵，激發團隊活力。國際項目深化屬地化經營，強化后臺支撐，經營績效可控。

機器人巡檢提升精細運營管理水平

精細經營要素管理。對照公司“一本定額”，重塑分包價格體系，建立分包合同范本101份，嚴控人工費。制定《量控管理方案》，按月開展圖紙量、預算量、采購量、消耗量比對，嚴控材料費。建立項目機械總平布置與需求策劃會審機制，機械費與安裝產值比下降1.7個百分點。

土耳其項目中外員工解讀圖紙

精細關鍵環節管控。精細設計創效，落地《設計業務高質量發展若干舉措》30條，設計創效率4%。精細采購管理，拓展廠家直采、區域聯采、聚量框采等方式，采購成本降低率6.8%。精細投融資管理，通過資本市場AA+主體信用評級，項目融資成本降至2.7%。精細運營管理，突出專業隊伍、運營技術、智能巡檢、設備維保等環節管控，4個PPP項目運營考核均實現政府100%付費。精細風險控制，堅守投資項目“四統籌”底線、國際“五類項目不投標”原則，嚴防經營風險。打造合規管理駕駛艙，建立業務預警中臺，實現關鍵業務合規在線監控、截停預警，獲國資委法規局高度評價。

加強科技創新。依托項目平臺，攻克13項關鍵核心技術，助力豐城百萬項目填補電力行業全國優秀焊接工程特等獎空白，珠江9H燃機項目研制首臺套重大技術裝備600T級定子吊裝設施創效350萬元，紹興智慧快速路項目研發預制裝配式橋梁安裝技術達國內領先水平。近兩年，主、參編國家和行業標準，獲工法、專利共44項，轉化應用創效超2000萬元。

黨員干部沖鋒一線

實現數智賦能。升級項目管理數字化平臺，建筑集團發揮本部生產指揮中心作用，實現對重點項目在線管控。推進工地智慧化，擴充45項智慧工地模塊，6個項目獲省級示范項目。31個項目應用BIM技術，提高方案質量和增值創效。中國安全谷項目獲安徽省智能建造試點。

國內首臺M701J燃氣輪機發電機定子成功就位

至精品牌制勝。推進黨支部標準化，開展“三會一課”953場次、主題實踐活動316場次，6個項目獲省級“紅色工地”。秉承精誠合作、精細管理、精益生產、精品奉獻“四精”管理哲學，打造“紅色瑞金”“南潯新高度”“地中海明珠”等9個項目文化成果。規范品牌視覺形象應用，塑造清晰一致的“中國能建”品牌形象。舉辦項目媒體開放日32場，土耳其胡努特魯電廠“雙震”不倒全網關注度3.5億人次，打造了“中國建造”國際品牌。